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自由锻是一种通用性很强的成形方法，它可以锻造多种多样的锻件，锻件形状复杂程度相差很大。为了便于安排生产和制订工艺规范，应按照锻造工艺特点给锻件分类，即把形状特征相同、变形过程类似的锻件归为一类。按此，自由锻锻件可分为六类：饼块类锻件、空心类锻件、轴轩类锻件、曲轴类锻件、弯曲类锻件和复杂形状锻件。

锻件加热时产生的缺陷

1、氧化铍：氧化铍不仅损失大量钢材，而且降低锻件的表面质量和锻模 的使用寿命，若压入金属内部，锻件筒体，会造成锻件报废。不清除氧化铍会影响车加工。

2、脱碳：脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象。脱碳使工件表 面出现软点，降低表面的硬度、耐磨性和疲劳强度。

3、过热和过烧：过热指钢在加热中**过允许的温度之后，使晶粒长的粗 大。过热不利于热处理，使钢变脆和机械性能降低，但可通过锻后正火或退火来 消除。过烧指由于加热时间太长，新乡锻件筒体，温度太高，使金属出现氧化物或局部熔化的现 象。过烧无法补救。

4、出现应力：由于金属内、外受热有差异，锻件筒体加工哪家好，膨胀不匀，产生内应力，称 热应力。加热引起金相组织的先后变化也造成应力，称组织应力。这都会使工件 在加热中产生裂纹，引起车加工后工件产生裂纹而报废。

5、横断面出现断口：这种缺陷破坏了钢的化学成分和组织均匀性，使淬 火硬度降低，机械性能变坏。若退火时温度过高而造成石墨断面，将不易切削加 工且使淬火时过热和变形。但退火时若欠热或温度偏低，则珠光体未能完**化 ，也不利于切削和后来的热处理。