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工艺设计

先进厂家普遍采用了热加工计算机模拟技术、计算机辅助工艺设计以及虚技术， 提高了工艺设计水平和产品制造能力。引入并应用DATAFOR、GEMARC/AUTOFORGE、DEFORM、LARSTRAN/SHAPE和THERMOCAL等模拟程序，锻造加工报价，实现计算机设计和热加工的过程控制。

锻造技术

40MN及以上的水压机多数配备了100-400t.m主锻造操作机和20-40t.m的辅助操作机，相当数量的操作机采用计算机控制，实现了锻件锻造过程的综合控制，使锻造精度可控制在±3mm，锻件的在线测量采用激光尺寸测量装置。

热处理技术

重点在于提高产品质量、提高热处理效率以及节约能源、保护环境等。如采用计算机控制加热炉和热处理炉的加热过程，控制烧嘴实现自动调节燃烧、调节炉温、自动点火及加热参数管理；余热利用、热处理炉配备再生燃烧室等；采用具有低污染能力和能够有效控制冷却的聚合物淬火油槽，各种水性淬火介质逐渐取代传统的淬火油等。

用精密铸造方法加工齿轮的关键因素

近年来，随着国内精密铸造行业及模具商场的开展和我国经济坚持持续增加，机床工业将见此高速增加并股动铸造模具制作工业的发展。

在齿轮加工的过程中，那些先进的毛坯成型工艺，更加稳定、精密的热处理工序，以及特别合适的表面硬化处理程序，这些都是较终形成齿轮精品的关键因素。

设计是精密铸造关键步骤也是起始步骤，这对齿轮铸造来说，锻造加工价格，设计也是它的关键步骤，优质锻造加工，它是关系着铸造出的齿轮的质量和水平。

综上所述，用精密铸造方法加工齿轮的关键因素是有许多方面的，十堰锻造加工，近几年，我国的精密铸造行业的竞争力是越来越高，产品也是深受欢迎的。