锻件加工、凯隆锻压、不锈钢锻件加工

锻压按照变形温度锻压可分为冷锻压：

是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在**常温、但又不**过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。

在常温下冷锻压成形的工件，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少，便于自动化生产。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷锻时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械。

锻压加工——金属加热常见的缺陷

1、氧化与脱碳   利用普通方法加热的时候，坯料表面和高温炉气中的氧气、二氧化碳、水蒸汽直接接触，氧化剧烈，因此产生氧化皮和脱碳层。每加热一次，锻件加工，氧化烧损量约为坯料重量的2 ～ 3﹪。计算坯料重量的时候一定要加上这个烧损量。脱碳层的硬度及强度下降，锻件精加工，它厚度较小的时候能在机械加工过程切削掉，锻件加工厂家哪家好，影响不到锻件的质量。但假如氧化过于严重，产生很厚的氧化皮及脱碳层，就可能导致锻件报废。利用普通方法加热的时候，减少氧化及脱碳的措施是严格措施风量及快速加热，不然应采取无氧化或者少氧化加热方法。

2、过热与过烧   坯料加热时，假如在接近始锻温度下保温过长，会使其内部的晶料变得粗大的现象称为加热。过热坯料的可锻性和机械性能下降，锻造时容易产生裂纹，不锈钢锻件加工哪家好，但这种粗晶粒可用锻打法击碎或在锻后通过热处理使之细化。坯料加热至接近熔点的温度时，晶界严重氧化，晶粒间的联系被破坏，从而使金属完全夹失其可锻性的现象称为过烧，过烧的后果无法补救，必须**避免。

3、开裂   加热尺寸较大，形状较复杂的钢料时，如果加热速度过快，装炉温度过高，会造成坯料各部分存在较大的温差，变形不均匀而导致开裂。低碳钢和中碳钢的塑性好，一般难以产生裂纹。高碳钢和某些高合金钢出现裂纹的倾向较大，加热时必须严格遵守加热规范。