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锻件具有很多优良特性

锻件厂家锻造的分类根据有很多种，其中根据锻件加工时的温度可以将锻造分为热锻、温锻和冷锻。锻造时温度在某个特定的温度即再结晶温度的30%之上时即为热锻，当锻造温度在某个特定的温度即再结晶温度的30%只是即为温锻，相应的锻造时温度在再结晶温度的30%以下时即为冷锻。锻件法兰锻造的过程改变金属的组织并且提高工件的机械性能，因此这种制造方式来制造工作中需要承受较大荷载的零件。

　　对于很多金属配件来说，一般有铸造和锻造两种方式，锻件加工，铸造主要适用于那些对精度和质量要求不高的配件的制作，但是锻造就不同了，锻件比铸件更加优秀，因为铸件并不会改变金属原有的组织结构和力学性能，其纤维状的构造增加了金属的强度和韧度，对于那些易磨损配件来说非常的合适，同时锻件更有利于焊接变形塑性等操作，而且经过这些步骤后，其性能并不会改变很多。所以说锻件的在现代工业中应用非常的广泛。

　　但是目前来说锻件对设备的要求比较高，锻件的规模越大，锻件加工哪家好，对设备的要求就会越高，而国内在锻造设备的制造方面还是存在着较大的困难的，自由锻件加工特点，虽然也有突破，但是离世界先进水平还是存在着较大的差距的，所以选择锻件时要注意选择那些实力比较强的锻造厂，这样才有保证。

齿轮锻件采用线切割加工的模块内壁母线平行，模具刃口可多次翻新，即凹模刃口磨损失效后，磨削模块上端面(约0．5nma)，磨去刃口失效部分。若在热处理后加工模块齿形，则模块未翻新及翻新一、二次(齿端淬硬层未全磨掉)时，刃口满足硬度要求，但继续翻新，齿端淬硬层被磨掉后，向径较大处的刃口硬度降低，批发钢锻件加工，达不到使用要求。

因此加工模块的工序应为：预加工齿形-热处理-线切割较终齿形。即热处理前预加工齿形(齿面、齿**圆和齿根圆法向留有1～1．5mm的线切割加工余量)，热处理后电火花线切割较终齿形。这样，凹模内壁各点都能达到硬度要求，多次翻新后刃口硬度不变。同时预加工齿形还大大减小了模块锻造和热处理残余应力对刃口精度的影响，刃口精度很高。