锻造加工注意事项
锻造加工过程是将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中,所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行,暴露于相同的有害环境和职业性危害中;在大型锻造车间,危害随工作岗位的不同而各异。中等强度的体力劳动,干热的小气候环境,产生噪声和振动,空气受烟雾污染。
锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等,工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时,本身容易突然损坏(如锻锤活塞杆的突然折断),而造成严重的伤害事故。噪声和振动:型锻锤必然会产生低频率噪声和振动,但也可能有一定的高频成分,其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中,可能造成气质性和功能性失调,会降低工作能力和影响安全。
锻件通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。通过使用铁锤或压力来实现。金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能,鄂州锻件加工,锻造加工能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。热模锻的工艺流程为:锻坯下料;锻坯加热;辊锻备坯;模锻成形;切边;冲孔;矫正;中间检验,检验锻件的尺寸和表面缺陷;锻件热处理,用以消除锻造应力,改善金属切削性能;清理,批发钢锻件加工,主要是去除表面氧化皮;矫正;检查,锻件要经过外观和硬度检查,还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。 锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,自由锻件加工批发,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。
何谓锻件氧化?
锻件在加热过程中,尤其是当钢加热到较高温度时,表层中的铁原子和炉气中的氧化性气体CO2、O2、H2O等发生化学反应,生成氧化皮(FeO、Fe2O3、Fe3O4)。这种现象称为氧化。
氧化皮的膨胀系数比钢小,熔点也较低。因此钢料表面的氧化皮疏松而较易脱落或被熔化,未被氧化部分不断裸露成为新表面而被氧化,不断地产生新的氧化皮。钢产生氧化皮后的危害性有:
(1)造成钢料的烧损。在锻造中,钢料每加热一次,便会有1.5%-3%的金属被氧化烧报。
(2)影响锻件的表面质量。氧化皮压入锻件表面降低了锻件表面质量和尺寸精度。表面有氧化皮的锻件进行热处理时,还会引起锻件表面组织和性能不均匀。
(3)降低模具使用寿命。锻件氧化皮硬而脆,在锻造过程中,特别是模锻过程中,它使模具磨损加剧而降低模具寿命。在切削加工时,锻件表面的氧化皮还会使刀具变钝。