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环形锻件的主要原料是铸锭、轧材、挤材和锻坯等，主要用于风电行业的风圈，锻件毛坯价格，压力容器的汽封环，齿轮的齿坯，轴承的外环，压力管道的接头等等。

　　环形锻件作为一种立体元件，在实际锻造中的缺陷主要有两大类，分别是表面缺陷和内部缺陷。锻造生产中，除了必须保证锻件所要求的形状和尺寸外，还必须满足零件在使用过程中所提出的性能要求，其中主要包括：强度指针、塑性指针、冲击韧度、疲劳强度、断裂韧度和抗应力腐蚀性能等，对高温工作的零件，优质锻件毛坯批发，还有高温瞬时拉伸性能、持久性能、抗蠕变性能和热疲劳性能等。

影响锻件氧化的因素较多，主要有：

   (1)锻件的化学成分。钢中含碳量大于0.3％以上，随着钢的含碳量的增加，形成的氧化皮将减少。这是因为钢的含碳量高时，由于在钢的表面氧化过程中产生了还原性气体CO，因而削弱了氧化性气体对钢表面的氧化。钢中含有Cr、Ni、Al、Mo等合金元素时，这些合金元素便会在钢表面形成致密的氧化膜，可保护钢料次表层不再继续被氧化，因为这些合金元素的氧化膜膨胀系数与钢接近且熔点较高，锻件毛坯报价，加热过程中便牢固地附着在钢件表面，从而阻止了钢的继续氧化。当钢中Al、Cr含量大于13％-20％时，就几乎不产生氧化。

   (2)炉气成分。火焰加热炉中炉气成分是由氧化性气体(O2、CO2、H2O、SO2等)、还原性气体(CO、H2)和中性气体(N2)三部分组成的。炉气性质一般为氧化性从而使钢料生成氧化皮。若炉气性质属中性和还原性的，则几乎不生成氧化皮。

   (3)加热温度。随着加热温度的升高，氧化过程加速，形成的氧化皮就越厚。一般情况下，太原锻件毛坯，加热温度在低于600℃时，氧化速度很慢，当温度升至900℃以上的时候，氧化过程急速增加。

   (4)加热时间。氧化量与加热时间呈正比，锻件的加热时间越长，锻件被氧化的程度越严重，生成的氧化皮就越厚。