中国大型锻件加工生产水平
中国通过50多年的发展,能为国民经济各部门,如电站、冶金、矿山、石油、化工、造船、**、大型机器和重型锻压加工设备等供给大型自在锻件。
在大锻件的生产技能中,已基本撑握国际上选用的多种锻造法,轴锻件生产厂家,如JTS(基地压实锻造法)、WHF(宽砧大压下量锻造法)、FM(不对称平砧锻造法)、FMV(不对称V型砧锻造法)、FML(低锻压力锻造法)、LZ(用料宽比和砧宽比操控锻件内部质量的拔长技能)、CKD(用于锻造管板的技能)、三点砧锻造法、收口锻造法等,以上这些锻造法是确保大型锻件内涵质量的重要技能,轴锻件,有些是引进技能、有些是中国自已开发。
自1973年起,之一机械工业部先后安排工厂、规划和科研单位到罗马尼亚、意大利、德国、奥地利、日本、法国、捷克等国生产轧钢、火电和核电设备用大型锻件的公司进行实地考察,回国后又进行技能交流。同时请日本制钢所室兰工厂等大锻件生产公司来华进行技能交流。并收集整理了国外有关大锻件生广的技能情报资料,使从事大锻件生产者,了解中国与国外的距离,轴锻件自由锻造,提出缩小距离的路径。
在20世纪80年代*二重型机器厂、上海重型机器厂向日本室兰制钢所引进了冷热轧辊、火电汽轮机和发电机、核电压力壳等锻件的生产技能,遗憾的是有些锻件的生产技能未能在规则期限内进行查核。
我国锻件加工企业拥有的设备与国外相比没有差距,但是成品率较低,交货期长,无法满足用户要求。目前采购国外的锻件价格相对国内要低,国内锻件的竞争力受到较大影响。实际上,国内锻件加工企业也为主机厂做出了贡献,因为只要国内能做了,轴锻件价格,国外的价格立即就降了下来,有时候能降低1/4~1/3,这是锻件加工行业对主机行业无形的支持。一段时间内,由于主机厂生产任务的紧张,国外锻件加工供应商逼迫主机厂降低一些锻件加工的质量要求,为此,推动国内锻件加工企业发展是主机厂的共同心声。